用友财务软件U8+助上海航星机械（集团）有限公司：数据驱动产品研发
2016-05-12 14:40:00 / 人气 / 评论 0
上海航星机械（集团）有限公司（简称航星机械） 是国内领先的工业洗涤设备制造商。拥有业内一 流的研发和制造实力，航星在全国各地设有30 多个办事处，具备完善的销售和服务网络。但在产品研发 过程中，手工操作、信息共享速度慢、技术安全性低等问 题成为提高研发效率的障碍。在用友PLM 实施下，航星机 械将研发数据装进系统，实现了信息共享，产品研发速度 大幅度提高。
搭建产品数据平台
在航星机械目前产品开发过程中业务流程靠人工控制， 业务流程执行、产品设计任务难以细化管理，协调困难、 设计任务的衔接和文档的传递不能有效控制，上级不能及 时准确地了解项目任务的执行情况，都成为进一步提高研 发中心整体运作效率的障碍。并且变更控制困难，版本的 控制设计的可追溯性难以保证。
由于市场需求的快速变化、技术创新、工艺适应性或 顾客个性需求，都会促使零部件发生变更设计。过去新产 品开发中传统的设计变更管理完全依靠人工完成, 难免发生 各种各样的差错。
航星机械产品工程部会产生很多文档，分类较多，图 纸主要采用纸介质手工管理方式，组织并管理好这些文档资料本身是比较烦琐的事情。由于产品 种类多，并且也在不断继续延伸出新产 品，这些产品的各种资料的有序管理， 成为企业各级人员头痛的事情。
航星机械研发中心采用二维/ 三维 产品设计，设计文件所承载的产品信息， 不能有效地为其他部门所共享使用，难 以实现各部门间的信息充分共享。
航星机械已经开始实施用友U8+财 务系统和供应链、，但如何能够从设计 源头开始，考虑搭建完整的产品信息模 型，从而建立统一的产品信息平台，为 ERP 系统提供及时、正确的产品数据， 是本项目的重要需求。
实现产品高效管控
发过程可控。根据航星新品研发的特点， 在项目流程中加了多个决策评审点，包 括“方案评审，技术评审，样机评审和 产品鉴定”四个里程碑阶段。在此过程中， 航星自身已经提升了管控的高度。
图纸资料的共享得到很大改善， 检索效率提升飞速。依据行业的经验， 一个系列的新产品必然承袭老产品中约 80% 的成果。使用PDM 后，可以方便的 通过几个纬度去找到自己想要的资料， 把产品下所有相关的图纸和文档都列举 出来。
提高文档安全性。PDM 应用后，文档的安全管理更加规范，并且可以和流程集合，而使图纸的权 限分配保证了安全后又多了灵活性。
统一数据源，BOM 数据流流畅运转。首先，由研发工程师登 陆PDM 系统，创建设计BOM, 可以通过参考其它产品快速变形搭建， 也可以通过EXCEL 格式导入实现，最后也可以通过CAD 集成接口 来生成设计BOM；研发工程师完成设计BOM, 经审签确认后归档， 接着由工艺设计师进入PDM 系统，继承设计BOM 的结构后，在 此基础上修改生成工艺BOM，并且完成工艺路线设计；工艺BOM 审批归档后，由ERP 专员登陆PDM 系统，通后集成接口，把工艺 BOM 和工艺路线信息传递到U8 系统，之后在ERP 系统中进行生产 BOM 管理。
从源头有效控制物料的数量。使用了用友PDM 后，通过物料 “引用次数”的统计，优先选择“引用次数”高的物料, 提高零部 件的通用率，节约成本。
通过用友PLM 的实施，航星机械零件通用率提高4%, 企业重 复设计减少70% 以上，缩短开发周期30% - 50%；减少设计阶段开 发管理人力投入10% 以上，节约设计费用20%-30% 左右。
搭建产品数据平台
在航星机械目前产品开发过程中业务流程靠人工控制， 业务流程执行、产品设计任务难以细化管理，协调困难、 设计任务的衔接和文档的传递不能有效控制，上级不能及 时准确地了解项目任务的执行情况，都成为进一步提高研 发中心整体运作效率的障碍。并且变更控制困难，版本的 控制设计的可追溯性难以保证。
由于市场需求的快速变化、技术创新、工艺适应性或 顾客个性需求，都会促使零部件发生变更设计。过去新产 品开发中传统的设计变更管理完全依靠人工完成, 难免发生 各种各样的差错。
航星机械产品工程部会产生很多文档，分类较多，图 纸主要采用纸介质手工管理方式，组织并管理好这些文档资料本身是比较烦琐的事情。由于产品 种类多，并且也在不断继续延伸出新产 品，这些产品的各种资料的有序管理， 成为企业各级人员头痛的事情。
航星机械研发中心采用二维/ 三维 产品设计，设计文件所承载的产品信息， 不能有效地为其他部门所共享使用，难 以实现各部门间的信息充分共享。
航星机械已经开始实施用友U8+财 务系统和供应链、，但如何能够从设计 源头开始，考虑搭建完整的产品信息模 型，从而建立统一的产品信息平台，为 ERP 系统提供及时、正确的产品数据， 是本项目的重要需求。
实现产品高效管控
发过程可控。根据航星新品研发的特点， 在项目流程中加了多个决策评审点，包 括“方案评审，技术评审，样机评审和 产品鉴定”四个里程碑阶段。在此过程中， 航星自身已经提升了管控的高度。
图纸资料的共享得到很大改善， 检索效率提升飞速。依据行业的经验， 一个系列的新产品必然承袭老产品中约 80% 的成果。使用PDM 后，可以方便的 通过几个纬度去找到自己想要的资料， 把产品下所有相关的图纸和文档都列举 出来。
提高文档安全性。PDM 应用后，文档的安全管理更加规范，并且可以和流程集合，而使图纸的权 限分配保证了安全后又多了灵活性。
统一数据源，BOM 数据流流畅运转。首先，由研发工程师登 陆PDM 系统，创建设计BOM, 可以通过参考其它产品快速变形搭建， 也可以通过EXCEL 格式导入实现，最后也可以通过CAD 集成接口 来生成设计BOM；研发工程师完成设计BOM, 经审签确认后归档， 接着由工艺设计师进入PDM 系统，继承设计BOM 的结构后，在 此基础上修改生成工艺BOM，并且完成工艺路线设计；工艺BOM 审批归档后，由ERP 专员登陆PDM 系统，通后集成接口，把工艺 BOM 和工艺路线信息传递到U8 系统，之后在ERP 系统中进行生产 BOM 管理。
从源头有效控制物料的数量。使用了用友PDM 后，通过物料 “引用次数”的统计，优先选择“引用次数”高的物料, 提高零部 件的通用率，节约成本。
通过用友PLM 的实施，航星机械零件通用率提高4%, 企业重 复设计减少70% 以上，缩短开发周期30% - 50%；减少设计阶段开 发管理人力投入10% 以上，节约设计费用20%-30% 左右。
